Setem Emas

Prinsip teras di sebalik kerjasama antara kertas setem kerajang dan mesin setem kerajang ialah "pemindahan haba melalui tekanan." Secara ringkasnya, mesin ini menyediakan haba dan tekanan yang diperlukan untuk memindahkan reka bentuk bercetak dari kerajang ke permukaan produk dengan tepat. Berikut adalah langkah dan mekanisme khusus yang terlibat dalam proses ini:

1. Pemasangan dan Penjajaran Fizikal
Sebelum operasi, kerajang mesti dijajarkan dengan betul dengan sistem pengangkutan mesin. Semasa persediaan, kerajang dipasang pada gulungan mesin yang boleh dibuka, memastikan bahagian berkilatnya (bahagian emas) menghadap ke atas atau ke arah acuan. Mesin setem biasanya merangkumi penggelek suapan, penggelek bantuan dan penggelek gulung semula. Semasa proses setem, mesin memacu kerajang secara berselang-seli atau berterusan melalui sistem, memasukkan kerajang yang tidak digunakan ke dalam kawasan cetakan sambil menggulung semula kerajang yang digunakan secara automatik.

2. Tindak Balas Kimia dalam Pemindahan Terma
Sebaik sahaja mesin dihidupkan, pemindahan reka bentuk dari kerajang ke permukaan produk berlaku melalui tindakan terselaras tiga faktor utama:

Suhu (Pemanasan): Plat pemanasan elektrik di dalam mesin memanaskan acuan ke suhu tertentu (biasanya antara 80°C dan 150°C). Suhu tinggi ini mencairkan lapisan pelekat cair panas pada kerajang, lalu menghasilkan sifat melekit. Pada masa yang sama, lapisan pelepas (agen pelepas) di tengah kerajang kehilangan lekatan apabila dipanaskan, membolehkannya terpisah daripada filem asas PET.

Tekanan (Mampatan): Mesin mengenakan tekanan terkawal, menekan acuan dengan kuat pada kerajang. Tekanan ini memaksa pelekat cair untuk melekat erat dengan permukaan substrat, sambil serentak menyebabkan lapisan aluminium tertanggal sepenuhnya daripada bahan asas.

Masa Tahan: Dalam tempoh yang sangat singkat, pelekat sensitif haba mengikat imej berwarna dan lapisan aluminium dengan selamat pada permukaan produk.

3. Pembentukan dan Pemisahan Akhir

Selepas acuan terangkat dan tekanan dilepaskan, mesin akan memajukan kerajang secara automatik ke hadapan pada jarak tertentu. Pada ketika ini, reka bentuk yang pada asalnya dilekatkan pada filem PET telah berjaya dipindahkan ke atas produk, manakala filem PET—kini kerajang buangan—dikumpul oleh mesin. Hasilnya, corak logam yang jelas dan sangat memantulkan cahaya kekal pada permukaan produk.

Dalam praktiknya, untuk mencapai hasil yang optimum, tekanan yang dikenakan oleh mesin mesti diselaraskan mengikut kekerasan dan tekstur permukaan substrat. Di samping itu, suhu ideal mesti ditentukan—suhu serendah mungkin yang masih menghasilkan corak yang tajam dan jelas—dengan mengelakkan haba berlebihan, yang boleh merosakkan kerajang atau menyebabkan garisan kabur.